双齿辊破碎机的工作原理
当物料进入
双齿辊破碎机的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始被破碎，被破碎后的物料小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成物料小颗粒排出。
双齿辊破碎机现场视频
双齿辊破碎机
双齿辊破碎机的特点
1、破碎的同时完成筛分工作
破碎过程中，破碎辊不退让的特殊齿辊结构设计使得物料被强行破碎，而且其破碎齿形可根据入料特征和产品粒度不同进行分别选择的设计特点有利于严格保证产品粒度。齿辊上的破碎齿呈螺旋状布置，在两辊相对运动中，形成旋转的格筛，小于产品粒度的物料就可以顺利通过齿辊间隙，只有大于产品粒度的物料才会被破碎，从而避免了进入破碎机的物料混杂破碎的弊端。双齿辊破碎机能够严格把控出料产品粒度，所以在工艺布置上采用开路破碎流程极大地简化了工艺，节省了设备及基建投资。
2、产品粒度把控严格
双齿辊破碎机的齿辊中间距为固定值设计，可对物料进行强制破碎。根据产品粒度要求进行的齿辊结构专门设计能严格控制物料通过的空间尺寸，达到严格把控产品粒度的要求。
3、过粉碎率低，处理能力大
物料双齿辊破碎采用剪切破碎理论，小于排料粒度的物料可以直接通过设备，只有大于粒度要求的物料才被破碎，这样就大大降低了入料的过粉碎率。根据不同的入料粒度组成和破碎比的不同，还可以选择破碎辊的旋转方向，增加破碎通道，从而提高设备的处理能力。
4、设备高度低，工作振动小
双齿辊破碎机的整机高度低（一般在1.4m之内）、工作内力平衡、速度慢、振动微弱。在实际应用中，这些结构上的优点可有效降低对厂房建筑高度和厂房结构承载强度的要求，有利于旧车间的改造布置，如果是新建厂房，可以减少基建投资。
双齿辊破碎机优势
1、结构简单，方便维修：
设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降 低齿板的更换周期，降低运行成本。
2、过粉率低，出料粒度好：
采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，粉碎率低，出料粒度好。
3、破碎比大，产量高：
当需要大的破碎比时，对辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒，破碎比大，产量高。
4、 使用寿命长：
采用机械、电器、液压等多重保护装置和连锁装置，有效的保护了电机及破碎系统，并且易损部件采用耐磨材料，故障率低，使用寿命长。
金联机械生产的双齿辊破碎机适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，比如：煤矸石、页岩、炉渣等物料，其使用范围广，而且设备的型号也齐全，可满足客户的不同需求。
