双齿辊式破碎机的两个齿辊采用两台电机经耦合器和减速机驱动，两个破碎齿辊对向旋转，煤炭在两个齿辊上部受破碎齿的剪切、劈裂和刺破等综合作用下被破碎并向下排出。转速传感器安装形式中，辊轴端面镶嵌有磁铁，齿辊转动时磁铁依次经过磁感应传感器，磁感应传感器产生脉冲信号并传输给转速测控仪，转速测控仪通过监测脉冲信号的频率计算当前转速。
为减小启动电流冲击两齿辊，采取分步启动后同时运转，两个齿辊非强制同步。失速保护系统使用两个传感器对两齿辊转速分别进行测量，传统失速保护控制流程为：当一齿辊运转后，其对应的失速保护功能随即启动，两个齿辊先后启动完成，进入正常运行状态，当监测到任一齿辊转速低于设定的报警值时即发出失速报警信号，并控制2个齿辊同时停机。
双齿辊式破碎机润滑剂可氧化干硬颗粒磨损、表面腐蚀、咬合焊接和金属表面之间撕裂构成的磨损，因此，通过在摩擦面提供够足的润滑油，可以构成较好的润滑条件，规避油膜的损伤，保持零件的近距离读数，从而大大减少磨损。
在操作双齿辊式破碎机过程中，每处克服摩擦的功都转化为热量，一部分热量从身体向外扩散，一部分热量不断增进机械温度。采用液体润滑的集中润滑系统，能够带走摩擦产生的热量，降低冷却温度，使双齿辊式破碎机设备保持在要求的温度范围内运行。摩擦副在运动过程中产生的磨粒或异物环会加速摩擦表面的磨损，运用液体润滑的流动性，能够带走摩擦表面间的摩擦颗粒，从而减少摩擦颗粒的磨损。
在内部循环系统中，冲洗作用越为显明。用于冷轧、热轧、切削、磨削、拉拔等加工过程的工艺润滑剂，不但具有冷却功能，而且具有良好的冲洗功能，防止固体杂质划伤表面，使加工后的成品表面有着良好的质量与表面粗糙度。例如在内燃机气缸的润滑油中，加入悬浮分散添加剂，将气缸壁上的凝胶和碳洗掉，分散油中的小颗粒，用循环滤油器将油清理，从而减少气缸的磨损，延增换油周期。
相关阅读：