双齿辊破碎机破碎能力大低耗，出粒均匀

双齿辊破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统双齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。双齿辊破碎机由传动装置，机架部分，破碎辊，机械弹簧装置，联动机构等组成。

双齿辊破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。双齿辊破碎机(焦炭破碎机)适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。 双齿辊破碎机焦炭破碎机)为双辊类型，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

双齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计,双齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。

温度降低时，润滑脂会变稠，温度上升时，则会变稀，所以在低温条件下设备需要低粘度的润滑脂，而在高温条件下则需要厚重的油免得止金属与金属之间的干摩擦。滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑脂的时间就越少，此时在高速运作下润滑脂更易结块变厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。高粘度油比稀油更能抵御重负并已免金属与金属之间的受击，所以：设备轻负荷需要低粘度的润滑脂，高负荷需要高粘度的润滑脂。