双辊破碎机工作时主要将破碎物料经给料口落入两辊子之间，停止揉捏破碎，制品物料从出料口流出。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或绷簧的作用自动让步，使两个辊子之间缝隙放大，过硬或不可破碎物落下，从而维护机器不受损坏。相向滚动的两辊子有必定的间隙，改动间隙，即可控制产品排料粒度。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进一步加工操作。
双辊破碎机运用时要增强给矿的除铁工作，非破碎物掉入对辊间会损坏设备，致使形成停车事故，所以在前应装置除铁安装。运转过程中要留意平安，特别是当较大物料进入破碎机腔内时，大块物料容易从破碎腔内蹦出来伤人。粘性物料容易梗塞破碎空间，在处置梗塞毛病时应停车处置，不可在运转中停止捅矿。不应使双辊破碎机产生过负荷，应随时留意电器仪表。运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会惹起产品粒渡过细，这时要留意调整排矿口或对设备停止检修。增强对双辊破碎机检查，对光滑部位要按时加油，坚持设备良好的光滑状态。
双辊破碎机两辊之间相互挤压以破碎物料。因此，当出料粒度不均匀时，需要确认辊皮是否磨损。如果辊皮磨损不均匀，可以通过堆焊修复。特别是在磨损严重的情况下，更换辊皮。 如果破碎腔或设备中的异常振动是由双辊破碎机的运行引起的，进料尺寸可能过大或不均匀，应控制进料尺寸不超过规定值，以确保进料均匀。设备螺栓松动，尤其是固定地脚螺栓和外壳螺栓。工作时，如果破碎室有异常噪音，应先排除易碎物品是否进入破碎室，停止后应清洗破碎腔。如果没有发现异常损坏，破碎腔内的损坏部件可能会损坏，请更换相应的损坏零件。
运行中轴承温度高的轴承是驱动设备的重要组成部分，运行中要密切注意轴承温度。如果轴承温度过高，一般润滑工作可能无法正常进行，或者所用润滑油的质量无法保证。如果轴承因长期使用而损坏，请迅速更换。否则会造成更严重的后果。 当机器运转但辊子不转动时，如果传动部分在动但辊子不动，三角带是否松动或滑动，三角带的张力是否重新调整，轴承是否损坏或装置的齿轮是否损坏，确定齿轮原因后，停止并更换齿轮。
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