对辊破碎机材料破碎粒度细，生产质量和效率好

对辊破碎机辊面上的齿形，尺寸，排列可随物料性质而改变，亦可对中硬和软矿石进行中、细破碎。但是对辊破的辊齿却是破碎机上的一个关键并且容易损坏的部件，既要求耐磨环要相对比较好的韧性，破碎机的生产效率和使用寿命直接受其的好坏影响。破碎辊齿材质的选择的关键也是材质不仅要有很高的耐磨性，还同时应该兼有有相当的硬度和韧性。破碎机的工况特点也决定其齿辊的这些特点。目前常用的辊齿材料主要是高锰钢和低合金调质刚等。

低合金调质钢，典型的选材是30CrMnSi。Cr、Mn、Si都是生产耐磨材料事常用的合金元素。Cr的加入主要是为了形成碳化物，从而提高材料火软化的能力、耐磨性和卒透性，Si、Mn与Fe结合固溶于其中能提高材料的强度和硬度，当然还可以进入碳化物中取代部分铁原子形成复合碳化物。低合金调质钢的特点是：高强度、韧性却一般，但有较高的耐磨性，以及相当好的焊接性，适用作受磨损件和焊接件，这种刚不仅可进行调质处理，而且可做卒火及低温回火处理。

对辊破碎机水平结构改造合理，运输和受力操作方便，安装噪音低，后期维护方便快捷。设备生产效率高，产量大，粒度均匀，针状含量低，无内部裂纹，材料破碎粒度细，生产质量和效率好。对辊破碎机的自动化、灵活性和可控性，给料口大小可以根据用户的操作要求进行调整。对辊破碎机辊皮材料采用耐磨耐压钢制成，质量高、损耗低、运行稳定、故障率低、使用寿命长。在用户合理范围内，可以更好地利用用户更多的生产需求。

对辊破碎机装有防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年需拆开大修，更换辊体。在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量，总能耗可降低。对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。